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       为进一步开展并扎实推进设备消缺工作，为后期调试调运夯实基础，神渭管运公司在全力推进“一标段”剩余工程建设的同时，对沿线泵站隔膜泵设备展开了专项消缺工作。此次专项消缺工作由该公司机电设备管理中心牵头，各生产中心、EPC武汉设计院、中色泵业、大红山管道公司协同配合，并成立专项工作组。在相关工作开展前期，专项工作组精心研讨设备消缺方案，细化管理制度，明确分工职责，确保隔膜泵消缺工作能够顺利进行。

 

 

       延安生产中心黄龙泵站作为隔膜泵消缺工作的第一站，做了充足的前期准备。该中心副经理在消缺工作动员会上强调，这次对隔膜泵进行全面的保养、检修、消缺工作，重点是排查解决目前隔膜泵存在的问题和隐患，大家一定务必珍惜此次难得的学习机会，配合各单位做好隔膜泵消缺工作，为日后设备正常生产运行保驾护航。

 

 

       设备消缺专项工作组根据工作需要及现场情况，分别成立了设备、仪表自动化、供电、保障、培训五个小组。针对前期黄龙泵站主泵单机带水试车、带水联动试车、站间通球试压及输水过程中出现的问题，依照既定方案进行逐项消缺。自9月14日开始，主泵房单台隔膜泵每天进行不低于5小时的运行排查，各小组人员各司其职，通力配合，在专业技术人员指导下，大到搭建检修平台、拆装阀门、清洗油路，小到一颗螺栓拆卸摆放，都严格遵照相关规章制度进行。截止到目前，已完成阀门维修6处，更换油路过滤器滤芯1个、清洗12个，处理了1台隔膜泵主电机冷却风扇噪音故障。为保证消缺工作能够依照节点计划顺利进行，5个专业小组每晚召开当日工作总结会，对隔膜泵存在问题进行梳理，讨论解决方案；对次日工作进行安排，学习巩固设备故障处理方法，合理调配消缺所需各类物资及工器具。

 

 

       此次消缺工作进一步完善了隔膜泵保养、维护、操作三大规程，同时也丰富了公司机电设备管理中心故障数据库。为全线调式调运工作奠定了扎实的基础。

 

       据悉，此次黄龙泵站6台隔膜泵消缺工作结束后，还将对沿线神木、佳县、清涧、延长4个泵站24台隔膜泵开展下一阶段消缺工作。